在蒙砂酒瓶的制作过程中，需要用到多种具有专业性和针对性的设备与工具，它们在不同工艺环节中发挥着关键作用，以下是具体介绍：

一、表面处理与施釉设备

1，刷釉工具

排笔：用于手工刷涂玻璃色釉粉，适用于局部蒙砂或精细图案的涂层处理，需选用毛质柔软且富有弹性的材质，确保釉粉涂抹均匀。

胶辊：搭配滚釉设备使用，用于大面积滚涂釉粉，效率较高，常见于工业化批量生产场景，胶辊材质需耐釉粉腐蚀且弹性良好。

2，釉粉混合设备

搅拌机：用于均匀混合玻璃色釉粉、粘合剂等原料，确保釉粉细度（如 350 目）和粘稠度符合工艺要求，避免因颗粒不均影响蒙砂效果。

二、图案制作与丝印设备

1，丝印网版

依据设计图案定制丝网版，网版目数需匹配阻熔剂颗粒细度（如 350 目），确保阻熔剂（含三氧化二铁、滑石粉等）能精 准印刷在瓶身，形成清晰的防蒙砂区域（如 Logo、花纹）。

2，丝印台：用于固定酒瓶，确保印刷时瓶身稳定，部分设备可配合旋转机构实现曲面印刷（如圆柱形瓶身）。

刮dao：用于刮压丝印网版，使阻熔剂透过网版均匀附着在瓶身，刮dao硬度和压力需根据瓶身弧度和图案精度调整。

三、蒙砂处理设备

1，蒙砂池 / 蒙砂槽

用于盛放蒙砂液（主要成分为氢氟酸、氟化物等），或采用喷砂工艺时存放磨砂颗粒（如石英砂、氧化铝），需具备耐腐蚀材质（如 PVC、不锈钢），确保设备在强酸或磨砂环境下耐用。

2，喷砂设备（可选）

若采用物理喷砂蒙砂工艺，需配备喷砂qiang、压缩空气装置及喷砂舱，通过高速砂粒撞击瓶身形成磨砂质感，适用于需要粗犷磨砂效果的场景。

四、烘干与高温处理设备

1，风干机 / 烘干箱

用于丝印阻熔剂或刷釉后的初步干燥，确保涂层在蒙砂处理前固化，避免图案晕染或釉粉脱落，温度和时间需根据材料特性精 准控制（如低温烘干 10-20 分钟）。

2，高温烘炉

核心设备之一，温度需达到 580-600℃，用于将蒙砂后的酒瓶送入炉内烘烤，使釉粉熔结在玻璃表面，形成永 久磨砂层。烘炉需具备均匀控温功能（温差≤±5℃），并配备传送带实现连续生产。

五、辅助设备与工具

1，清洗与干燥设备

超声波清洗机：用于酒瓶预处理，去除表面油污、灰尘，确保釉粉和阻熔剂附着牢固。

热风干燥机：清洗后吹干瓶身，避免水分影响后续工艺。

2，质量检测工具

放大镜 / 显微镜：检查丝印图案精度、蒙砂面均匀度及是否有漏砂、颗粒不均等瑕疵。

硬度测试仪：检测蒙砂层耐刮擦性能，确保符合防指纹、耐用的要求。

3，瓶身固定与运输工具

夹具 / 模具：在丝印、蒙砂、烘烤过程中固定酒瓶，防止晃动导致图案偏移或瓶身损坏。

耐高温传送装置：如陶瓷网带、不锈钢托盘，用于高温烘炉内的酒瓶运输。

六、安全与环保设备

1，通风与废气处理装置

蒙砂液（含氢氟酸）或喷砂过程中会产生有害气体 / 粉尘，需配备抽风系统和废气净化设备（如碱液吸收塔），确保生产环境安全。

2，防护工具

操作人员需使用耐酸碱手套、护目镜、防尘口罩等，避免接触蒙砂液或吸入粉尘。

总结

蒙砂酒瓶的制作设备涵盖表面处理、图案印刷、高温加工、检测等多个环节，需根据工艺复杂度（如手工刷釉或自动化喷砂）、生产规模（批量或定制）选择适配的工具。其中，丝印网版、高温烘炉和蒙砂处理设备是决定成品质感和精度的关键，而安全环保设备则是保障生产合规性的必要条件。

郓城县金鹏玻璃有限公司